“上面千條線，底下一根針”，用來形容制造企業繁瑣的生產環節再形象不過，如果把生產管理各個環節比作“千條線”，數字化賦能的產線就是“一根針”，“線”引的好不好，直接關系到大中小企業能否成功進行數字化轉型，完成降本增效提質的高質量發展目標。
卡奧斯COSMOPlat用數字化的“針”賦能企業“化繁為簡”，以創新的科技和前瞻的視野推動產業變革，塑造未來智能生活的新可能。
科技說
通過深度挖掘大數據的潛能，工業互聯網不僅實現了“人-機-物-環境-信息”的互動交融，更滿足了數字化與智能化需求。AIoT是指人工智能（AI）與物聯網（IoT）的結合，稱為智能物聯網，它進一步提升了工業互聯網的智能化水平，感知-連接-智能，從平臺到產業打造場景新生態。
集成了設備接入與管理、設備運維與監控、規則引擎、數據可視化分析等能力。
①物聯（IoT）無處不在
通過各類傳感器、感知模組，實時采集設備、環境等數據信息，實現生產全要素的連接和數據抓取，將數據上傳至云平臺。
②分析（AI）更“聰明”
通過集成語言識別、圖像識別、自然語言處理、AI算法、大數據分析等能力，實現工業場景的智能化、數字化升級。
③裝備（OT）更智能更精準
裝備執行層是智能決策的執行端和數據反饋端，包括工廠產線設備、終端工業控制系統等。
這張萬物互聯的網已經在千行百業以開放的生態，推動數據應用的一體化發展，為更多企業和用戶提供從邊緣到云的全流程解決方案，加速制造業設備互聯、數據互通
標桿案例
針對制造企業在模具、資產管控、產能管理、健康管理等方面的痛點，卡奧斯COSMOPlat通過部署智能終端為企業提供模具位置監測、自動盤點、維保預警等服務。目前已在家電、汽車、電子等5大行業。應用聯接模具22萬套，平均提升精度13%，提升生產效率17%。
通過提供IoT工控一體機和物聯網平臺“端云一體化”方案，在智能貨柜、無人零售柜、無人販賣機等智能終端設備行業，助力客戶設備智能化升級，解決物聯網化運營難題。設備智能化升級改造效率提升30%，設備銷量提升38%，設備遠程維護成本降低85%，運營成本降低15%。
提供物聯交互類智能終端功能設計、開發服務，為用戶提供物聯運營管理云平臺+端到端綜合解決方案，實現商用AIoT“端云一體化”；以某家電產線為例，卡奧斯COSMOPlat將“端+邊+云”模式貫穿生產全流程，打造工業互聯的智能產線，實現模塊化、柔性化、定制化生產，單條產線人員從25人減少至2人，產品合格率提升99.9%。
在基于工業視覺技術的智能化檢測設備基礎上，增加機器學習功能，為鋰電池及上游原材料生產企業及設備廠商提供銅箔鋁箔、鋰電隔膜、電芯極片等關鍵部件的表面檢測服務，自研算法累計可檢30種缺陷，數量達百萬，檢測速度優于國內行業，平均水平8倍，可達20m/s、設備檢測精準度>99%、精度達到0.02mm，實現平臺在鋰電行業細分領域的應用突破和生態補充。
榮譽說
高質量發展是新時代的硬道理，隨著數字化轉型的加速，卡奧斯COSMOPlat正攜手合作伙伴共同構建一個開放、協同的生態系統，讓物聯網的力量真正惠及每一個人，開啟智能生活更好篇章。
一直以來，卡奧斯COSMOPlat以技術支撐和產品引領，賦能千行百業數字轉型，從場景賦能到生態建設，卡奧斯COSMOPlat通過AIoT技術的應用，與大企業共建，小企業共享，攜手生態伙伴共同奔赴新未來。
